Котельные установки с бункерами, оснащенными штанговыми выгружателями и шнековыми транспортерами

Классы мощности: 500 - 6000 кВт

Biofire прочно занимает нишу поставщика систем котельных установок промышленного уровня. В связи с большими потребностями в топливе подача щепы осуществляется при помощи скребковых транспортеров (больший объем подачи, чем у шнекового транспортера)

- Для производителей тепловой энергии
- Для муниципалитетов
- Для производства тепловой энергии для систем центрального отопления
- Для производственно-технологических нужд

Компоненты и принцип работы котельной установки

Котельная установка с сухим золоудалением

A - Топливный бункер
B - Котельное помещение

1.1 Котел
2. Горелка
3. Промежуточный бункер
4.2 Система штанговых выгружателей
5. Золоудаление
6. Контейнер для золы (нет на рисунке)
7. Устройство всасывания дымовых газов
8. Дымовая труба
9. Циклон-воздухоочиститель

Котельная установка с мокрым золоудалением

A - Топливный бункер
B - Котельное помещение

1.1 Котел
2. Горелка
3. Промежуточный бункер
4.2 Система штанговых выгружателей
5. Золоудаление
6. Контейнер для золы (мокрое золоудаление)
7. Устройство всасывания дымовых газов
8. Дымовая труба9. Циклон-воздухоочиститель

Система соответствует стандарту EN303-5. Мощные особо прочные гидравлические штанговые выгружатели (4.2) устанавливаются на полу топливного бункера, в полу на этапе заливки бетоном монтируется зажимная арматура, усиливающая конструкцию.

Штанговые выгружатели перемещают топливо на скребковый транспортер и в промежуточный бункер (3), оборудованный гидравлическим подъемным затвором. Уровень в промежуточном бункере контролируется ультразвуковым датчиком.

Топливо из промежуточного бункера шнековым транспортером подается в камеру сгорания на горелку (2). Горение происходит в камере сгорания, пламя направляется внутрь котла (1.1). Регулировка процесса горения производится плавно системой автоматики. Система подачи топлива и вентиляторы воздуха горения быстро реагируют на изменения в потребности в мощности, соответственно повышая или понижая производительность. Воздух горения контролируется с помощью точных регуляторов потоков воздуха и измерительной системы LAMBDA. Тепло поступает с конвекторных поверхностей котла в котельную воду, температура которой поддерживается в соответствии с установленным значением при помощи измерительного прибора PT-100.

Окончательно сгоревшее топливо, превратившееся в золу, проталкивается колосниковыми решетками на гидравлической тяге в зольник или к механизмам мокрого золоудаления. Циклон (9) эффективно отделяет частицы золы, которые направляются в систему золоудаления. В комплексах, оборудованных механизмами сухого золоудаления, зола перемещается шнековым транспортером (5) за пределы здания в большой контейнер для золы (6). В комплексах с системой мокрого золоудаления зола перемещается скребковым транспортером (5) в контейнер для золы (6), установленный в помещении котельной установки.

Вакуумное устройство всасывания дымовых газов (7) поддерживает в котле низкое давление, т.е. тягу, на необходимом уровне, обеспечивая эксплуатацию в широком диапазоне мощности.

Дополнительные материалы: